结合工程实例,详尽介绍了房屋建筑工程中钢管拱混凝土采用泵送顶升技术浇筑过程,包括工艺原理、配合比、泵送部署、施工方法、注意事项等。 工程简介呼和浩特汽车客运东站—综合站务楼的屋顶选用了混凝土—钢管组合拱的结构形式，屋顶由9榀相同的结构单元组成，顶部为钢管拱，两侧下部为钢筋混凝土拱，组合拱矢高19.2m，总跨度108m，钢管拱伸入混凝土拱内3.6m。每榀结构单元由2根组合拱相交构成，横向外倾角18°，钢管拱跨度72.518m，钢管拱矢高8.04m，截面规格为1200×20mm，在钢管内沿弧度每1.5°设置一道加劲板，内部灌注C40混凝土。钢管拱混凝土结构示意图如图1所示。图1组合拱正立面和侧立面图钢管拱混凝土泵送顶升法浇筑工艺，是在钢管拱的底部管壁上留设浇筑孔，将混凝土从浇筑孔利用混凝土泵送入钢管拱内，直至混凝土将钢管填充饱满、密实。为保证钢管拱变形较小和结构安全，钢拱管两侧需同时加载，钢管拱内混凝土从两侧管底部对称灌注压注至拱顶。2施工方法要点2.1泵送压力计算混凝土输送泵的选择主要考虑顶升混凝土压力是否能够满足要求，混凝土泵送出口压力为钢管拱注浆口处的压力和混凝土泵管内压力损失之和，即：Ｐ=ρ·ｇ·Ｈ＋ΔＰ·Ｌ（1）式中：ρ—混凝土密度，一般取2400kg/m3；Ｈ—泵送高度，取20m；ΔＰ—每米泵送距离受到的压力损失，取0.015MPa；Ｌ—垂直泵送距离与水平泵送距离的总和，凝土浇筑施工技术-电动液压滚圆机滚弧机张家港数控滚圆机钢管管件滚弧机水平距离最长100m，垂直管换算为水平管距离，换算系数取3。则：Ｐ=2400×9.8×20＋0.015×106×（20×3＋100）＝2.87MPa根据以上计算结果得知，泵送压力需求较小本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name，选择常用的HBT-80C泵车就能够满足要求。2.2混凝土配合比（1）性能要求。混凝土泵送顶升法施工对混凝土性能。浇筑孔设在钢管拱根部与混凝土拱的连接处，焊接在钢管拱上，外端安装M125截止阀，如图3所示。图3浇筑孔示意图为方便下部的混凝土拱和上部的钢管拱均可浇筑，浇筑孔采用T形转注口。Ｔ形转注口为一种Ｔ形的三通装置，由管径125mm钢管焊接而成，三通的外端连接混凝土输送泵：①端朝向混凝土拱一侧，②端朝向钢管拱一侧，两端均可独立开闭。为避免混凝土在钢管加劲板处的顶部形成空腔，同时便于浇筑施工进度观察，沿钢管纵向每个加劲板处设置1个10mm排气孔，在钢管顶部留设的排气管兼出浆孔，高度0.5m。（3）支撑架搭设。经过施工仿真计算，浇筑过程中钢管拱向下位移幅度较大，为保证浇筑过程中变形幅度符合要求及屋顶标高，在钢管拱中间位置使用工字钢架设临时支撑架，待钢拱管混凝土浇筑完毕，混凝土强度达到100%后可拆除。（4）混凝土泵送。灌注时混凝土保持慢速、均匀的灌注状态，浇筑速度每延米6min左右，整个浇筑过程约3～4h。可使用锤击和观察排气孔状态的方法判断浇筑液面高度，并及时通报给地面泵送控制员，控制两侧混凝土输送泵浇筑速度，以保证两侧顶升同步。当管顶出浆孔冒浆时，应继续压注混凝土，直到浮浆全部排完，出现合格的混凝土时，方可停止泵送混凝土。（5）施工监测。浇筑过程中应对拱轴线、控制点位移、焊缝等进行监测。钢管拱混凝土浇筑前，在二楼楼面设置激光位移传感器，对钢管拱L/4处、3L/4处和拱顶等位置的高程进行首次观测。在钢管拱混凝土顶升浇筑施工中，在拱L/4处、3L/4处和拱顶等位置的高程、拱轴线变化等进凝土浇筑施工技术-电动液压滚圆机滚弧机张家港数控滚圆机钢管管件滚弧机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name