研制了一种适用于粉体管线上的开关阀,该阀门的驱动方案和结构方案,并利用有限元软件ANYSYS对阀门的部分性能进行了估算,同时对产品进行的相关试验予以了介绍。提高生产效率，降低成本提供有效保证。2主要技术性能指标研制的粉体类管阀主要技术性能指标:公称通径:NPS2(DN50);公称压力阀门类型:直通式;连接方式:ＲF法兰，用介质:粉粒直径范围1～5μm;最大流速:10m/s;最大工作压力:0．4MPa;关闭差压:0．4MPa;阀门全行程动作时间≤3s;有效通径:≥50mm;阀门泄漏等级:满足API598。3工作原理夹管阀是指阀内唯一与介质接触的橡胶套管在外力作用下发生挠性变形夹扁而贴合，将流体截断并达到密封作用的阀门，如图1所示［1，2］。(a)全开(b)全关图1夹管阀示意4驱动方案夹管阀属于升降式阀门，双动压杆式夹管阀具有上、下压杆，相对方向升降移动，在套管中心处关闭密封。管线用夹管阀设计-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机图2给出了这个在粉体管线上使用的夹管阀2015年第43卷第3期流体机械43采用单驱动缸驱动结构，活塞与上压杆连接，驱动缸缸体通过导向杆与下压杆固定连接，导向杆可在阀体中导向滑动。驱动缸通压，本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name阀门由全开向全关动作，相对阀体，活塞向下移动，缸体向上移动，分别带动上、下压杆向套管中心夹紧套管，实现阀门全关。(a)全开(b)全关图2单驱动缸驱动结构5结构方案该阀整体结构如图3所示。阀杆一端与上压杆连接，一端与气缸输出轴连接，并以支架为导向。导向杆与下压杆和支架固接，气缸壳体安装在支架上。由全开到全关时，气缸通压，气压力推动活塞、阀杆、上压杆下移，同时气压力推动液压缸壳体、支架、导向杆、下压杆上移H，其中气缸活塞行程为上下压杆行程的两倍，为2H，从而实现套管中心位置关闭。在此过程中通过限位筒高度控制套管关闭时的压缩量。图3粉体阀整体结构主阀的主要结构包括套管外形结构、阀杆密封结构、导向结构、密封限位结构、阀杆与上压杆连接结构、防尘结构等。以下对这些结构予以介绍。5．1套筒外形结构套筒的外形结构如图4(a)所示，采用最简单的直通结构，两端设有法兰结构，内孔为全通径，法兰尺寸与阀体的法兰尺寸一致。当阀门安装后，阀体法兰与管道法兰将套管法兰夹紧，套管是橡胶，所以可起到法兰密封作用，不需要额外的密封圈，同时可以固定套管两端，以克服夹管阀关闭时上、下压杆对其拉力。套管上应带有助开片，助开片与上、下压杆连接，夹管阀打开时，可以帮助套管拉开。为了增加法兰对套管的夹紧力，可以在套管的法兰端增加金属支撑环，如图4(b)，支撑环可以固定法兰部分橡胶，防止套筒夹持关闭时法兰变形过大，导致法兰密封失效［4，5］。(a)(b)图4套管外形结构5．2阀杆密封结构阀杆密封包括阀杆与上阀体的密封、两管线用夹管阀设计-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name