随着煤层开采深度的增加,巷道围岩变形量也随之增大。以2141工作面下巷为研究对象,在对巷道现有支护情况分析的基础上,提出基于巷道松动圈理论巷道支护的优化设计方案,并结合理论计算对支护参数进行可行性预判。计算结果表明,优化后的支护参数能够满足巷道支护需求。 之间选取，并且锚杆的间距和排距相等，则：姨≈0.7~0.8m。为了加强围岩的稳定性和巷道总体的支护效果，在这里我们取小值，确定锚杆的间排距为Sj=Sp=700mm。2.2.5锚杆的类型根据矿井的地质条件以及围岩（煤层）变形特征，在支护设计中，顶板最小支护强度为95t/m，锚杆系统的最大让压距离为30mm，让压点170~200kN。而且要求锚杆工况点应在弹性范围内[5]。根据以上要求，选用高强高预应力让压锚杆（如图1所示），其具体参数如下：杆体直径d=22mm，锚杆有效长度L=2200mm；杆体材料为Q500矿用高强螺纹钢，其屈服荷载大于100kN，抗压荷载大于250kN。2.2.6喷射混凝土喷层厚度t=80mm，抗压强度Sc=22.8MPa，剪切强度τb=5MPa。3理论验算锚喷网支护设计参数的可行性实测原岩应力P0=30MPa；大倾角煤层综采-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机视密度为ρ=2638kg/m3；弹性模量E=9.07×103MPa；泊松比μ=0.25；黏聚力C=1MPa；内摩擦角φ=39°；R0为半圆拱巷道拱半径，取2m。3.1锥形剪切体参数的计算起始破坏角形剪切体底宽h：相邻锚杆间的半夹承载环厚度W：承载环剪切长度S本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name：煤矿工作面为例,主要从顶底板的稳定性控制措施和支架的构造参数设置两方面进行了阐述,对大倾角工作面的关键技术进行了探究,以找出大倾角工作面支架围岩之间相互作用的关系,保障在开采过程中能够对煤层进行维护大倾角煤层综采-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机,同时为大倾角煤层综采面开采提供了理论与实践依据。 支架在大倾角煤层的开采中发挥的作用也是取得成功的重要因素之一。在分析好岩层结构后，结合大倾角煤层的情况进行综合分析。对工作面上覆岩层结构进行综合分析后，有必要对大倾角长壁煤层长壁采煤法进行研究。其长壁综采工作中，支架和围岩相互作用可以用图来表示[3]。表2ZZ4400/18/38型支撑掩护式液压支架技术参数2.2支护支架受力分析在整个工作面支护中，液压支架作为主要的结构物是控制围岩的重要支撑物。其在工作面受力分析如图1所示。支架稳定的平衡条件为：G为支护初撑力（工作阻力）引起的围岩对支架的反作用力，P1=D0乙P1（x）dx；Fd为底板对支架的支撑力，Fd=D0乙fd（x）dx；Ns、Nx分别为上、下邻架所受挤压力；θ为煤层倾角；G为支架自重；D为支架底座宽度；h为支架支撑高度；μ1为煤层顶板与支架间的摩擦因数；μ2为煤层底板与支架间的摩擦因数。一般可以近似认为μ1和μ2相等，均为μ0。所以支架能够自稳的最大倾角为[θ]=arctan（P1+Fd）μ0+Nx+NsFd-P1。煤层倾角θ越大，底板失稳、滑移、破坏的可能越大。大倾角煤层综采技术的核心就是支护系统的稳定性，倾角增大，工作面支护系统失稳外载加大，所以要提高支护的工作阻力，加强支护系统的稳定性[4]。2.3顶板稳定性控制2.3.1会受到直接顶厚度的影响能够影响岩层稳定性的因素有很多，其大倾角煤层综采-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name