详细介绍了发生喷油故障却没有明显故障点的220k V倒立式电流互感器的不同试验数据特点。经解体检查发现,电流互感器的主绝缘存在包裹不均匀的问题。结合解体检查情况,对故障的原因开展了分析,最后提出了分析意见,并对此类故障提出合理化的建议措施。 褶皱、鼓包以及气隙周围绝缘层周围未发现X－蜡等粘稠物。图2蔽罩内圈内壁电缆纸鱼鳞状褶皱图3皱纹纸层中的鼓包图4绝缘纸中的气隙(2)嗅闻拆下的绝缘纸、皱纹纸未发现明显异味。3.3套管直线段绝缘层解剖检查(1)地屏、铜箔和地屏铝箔间连接完好，未见异常。(2)套管绝缘层及铝箔电容屏未发现异常。4原因分析该台CT主绝缘中的褶皱、鼓包和气隙之间，本文有公司网站全自动滚圆机采集转载中国知网整理 http://www.gunyuanji.com  故障的分析和预防-数控切管机张家港切管机全自动钢管切管机液压切管机随着外界气温变化，尤其是新疆地区温差极大，加之注入CT的绝缘油脱气不彻底，油中会析出气体，残留在褶皱、气隙或鼓包形成主绝缘中的小气泡。长期运行电压下气泡产生局部放电，此类缺陷特征不随主回路电流的大小而变化，属于典型的电压致热性缺陷。随着局部放电的不断扩大，可燃气体也在逐步积累增加，当气体压力增加到一定程度时，金属膨胀器发生冲顶喷油故障。5结论及防范措施导致该台CT金属膨胀器发生冲顶喷油的原因主要是主绝缘中存在大量褶皱和气隙，温度变化过程，使油中析出的气体积累形成主绝缘中的气泡。运行电压下气泡由于高场强发生局部放电现象并逐步发展到典型的电压致热性缺陷。总体来说，造成此类故障的综合原因有两方面:一是主绝缘制造工艺不良，绝缘包裹过程存在包扎不均匀现象;二是出厂时存在真空脱气不彻底。针对该类故障的建议:一是，设备生产阶段加强设备出厂试验技术监督，尤其是局部放电试验项目的监督检查。二是，运维阶段CT巡视应有侧重点，CT的巡视重点在油位的观测和油位高度的横纵相对比方面。三是，带电检测方面，采用红外检测手段，对CT头部区域开展精确测温和分析，旨在及时发现发热量孝威胁严重的电压致热性缺陷;如果变电站内已经安装红外在线监测设备，建议在合理故障的分析和预防-数控切管机张家港切管机全自动钢管切管机液压切管机本文有公司网站全自动滚圆机采集转载中国知网整理 http://www.gunyuanji.com