为满足高端装备制造企业个性化、定制化、品种多、批量小的生产特性,设计了集成信息流和物流的智能生产物流系统。系统打造了精益化、信息化、敏捷化、拉动式的生产物流管控模式。系统融合了企业资源规划ERP、制造执行MES、仓储信息管理WMS等信息化系统,采用了自动化立体仓库、自动导引车AGV、无线射频RFID等先进设备与技术。该系统能使得高端装备制造企业生产物流运作效率大幅提升,在行业内具有良好的示范意义。 。近年来，随着中国制造2025、工业4.0等战略与技术的逐步深入应用，智能化思想在生产物流系统中获得广泛关注。因此，本文针对高端装备制造企业的特性生产制造模式，设计了智能物流生产系统，可作为智能物流管理模式的重要组成部分[3]，在满足个性化物流需求的同时，能有效提升生产物流运作效率，研究成果已在国内某世界五百强高端装备企业得以良好应用。1系统主体框架在高端装备制造企业，智能生产物流系统是衔接采购供应与生产制造两大供应链环节的最重要系统，其中的主要业务场景如图1所示。一般来说，生产所需物资有三个来源：第一是来自制造企业内部仓库，主要为来自供应商的中小零部件；第二是来自供应商的大型零部件；装备制造企业的智能-电动数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机第三是来自企业内部单位的自制件、在制品与半成品。在智能生产物流系统中，企业资源规划ERP、制造执行MES、仓储信息管理WMS、产品全生命周期管理PLM等多个系统集成应用，本文有公司网站全自动滚圆机采集转载中国知网整理 http://www.gunyuanji.com  具体如图2所示。图2智能生产物流系统信息系统集成示意图图1智能生产物流系统主要业务场景示意图].科技创新与应用,2015.[7]陈叙龙.美的物流WMS系统设计与实现[J].物流技术,2014.[8]张颖川.德马泰克“货到人”系统使订单履行更高效[J].物流技术与应用,2015.[9]LloydMorgan,朱凌译.选择“货到人”技术的考虑要素[J].物流技术与应用,2015.[10]徐英利,周敏.物流搬运AGV总体设计及关键技术分析[J].科技创新导报,2016.[11]姜涛.浅谈精益思想在物流管理与技术中的应用[J].劳动保障世界,2017.[12]胡元庆,胡尧.JIS物流技术在汽车制造业实践中面临的主要挑战[J].物流工程与管理,2015.2）换线中转站的布局如图9中标记区域，根据目前产线的布局，选择产线中间的部分作为换线中转站的地址。在这个区域，不影响生产线的运作，同时也不影响杂线之外其他生产单元的运作。同时，在液压车完成各设备的换模后，可以直接运送至各产线。3结束语相当于预换线阶段的外部换线时间，通过建立换线中转站，从而缩短切换时间、系统管理外部换线作业的执行，充分发挥了SMED对于设备的改善效果。通过对杂线前后分析改善，有效提升了设备利用率、减少了生产周期，最终将生产线整体切换时间缩短70%。虽然快速换线方法看似很简单，但是在具体在实施的过程中应该时刻注意：快速换线理论最大的贡献在于内部作业、外部作业的定义。灵活使用内部作业、外部作业，对于进一步实现各个部分快速换线具有重要意义。本文通过案例分析，为多品种小批量企业，尤其产线产品众多、每天需要多次换线的企业提供有益参考和借鉴意义。装备制造企业的智能-电动数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机本文有公司网站全自动滚圆机采集转载中国知网整理 http://www.gunyuanji.com