快速换线技术(Quick Changeover)是精益生产中很重要的一部分,是企业充分实现多品种小批量的生产的前提。目前,国内外快速换线的发展更多是基于快速换模(Single Minute Exchange of Die,SMED)理论,在此基础上衍生出采用定制化思想实现SMED、将换线分为预换线阶段和正式换线阶段等方法,从而实现快速换线。但是目前快速换线的研究更多的是基于设备的研究,而忽略的对整体产线切换流程的优化。构建了基于快速换线技术,以整条生产线为研究对象,配合换线中转站的研究路线,充分发挥SMED对于设备切换的改善效果,使得产线整体的切换时间缩短70%。 第39卷第6期2017-062.3.1螺丝固定设备换模，尽量减少使用螺母、螺丝的固定方式，尽可能用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定等方式。如确需要螺栓、螺母固定方式，尽量减少上紧及取下螺母的时间，如U形或C形垫圈、凹形螺纹设计，被锁紧部位高度固定化对快速换模效果-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机，梨形洞紧固件等，都可以减少螺纹旋转的圈数[2]。由于每份订单都需要打端子近千次且在量产的时候打端子仅需3s左右的时间，所以端子机模座的固定需要足够的强度。现在的固定方式采用如图1所示的楔形夹用螺丝锁紧固定， 本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name使用的工具是L型的六角螺杆。技术员携带所需的六角螺杆，在侧面松紧螺丝，由于强度的要求，需要紧固十几圈。这就造成了动作浪费和时间的浪费。根据目前现场端子机的实际情况，在不影响紧固效果的情况下，定制如图2、图3所示带有把手的紧固螺丝。这样带来的好处在于，不需要专属的工具，可以直接手动拧紧，螺丝可以通过弹簧进一步加紧。经过时间研究，改善后紧固时间可由26.5秒缩短至13.4秒。图1楔形螺丝紧固模座图2带有把手的螺丝图3使用定制螺丝固定2.3.2消除调节从表2可以看出自第5步至第15步均是在进行调整作业，共计用时474.13，占比45.8%，也就是说有一半的时间均是在进行模座调整。减少或者消除调节，关键调整参数一步设置到位。而在实际操作中，需要技术员不断摸索、试错确定准确位置，QC技术员不停在旁边测试，牵扯了人力又浪费时间。1）调整刻度可视化。如图4所示，根据产品的需要在模座的相应位置增加位置刻度、标志线，模座的调整基于数据（量化）或精确目测，而不是靠直觉不断试错，这样可以提升作业效率。图4模座的刻度线2）换模作业标准化。过去换模作业存在不确定因素，不同技术员根据自己的个人经验以及现场对快速换模效果-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机 本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name