键槽的加工方法研究-数控滚圆机切管机张家港切管机电动张家港切
作者:lujianjun | 来源:欧科机械 | 发布时间:2019-07-30 13:30 | 浏览次数:

叶轮锥度内孔上与母线平行的对称键槽的加工,是制造工艺的难点及关键。本文介绍了叶轮锥度内孔上不平行于轴线而平行于母线的对称键槽的加工关键技术,解决叶轮锥度内孔上与母线平行的键槽加工时设备选用、角铣头刚性及刀具验证、铣制参数确定及各尺寸及形位公差、表面粗糙度的检测方法。而叶轮键槽平行于母线,键槽深浅一至,通过键传递扭矩时受力均匀,增加了叶轮与轴运转时的可靠性。1.2结构平行于母线的对称键槽示意如图1所示:(1)叶轮内孔为锥度;(2)平行于母线的双键槽:键槽宽均为40JS9,长为310mm,槽底处R角均为R0.8,二槽铣后最小距离要求为200.6+0.40,两槽对称度要求为0.02。图1与母线平行的对称键槽尺寸示意图1.3要求(1)零件材料为ASTMA743MCA6NM马氏体不锈钢;(2)键槽底面粗糙度要求达Ra3.2,两侧面要求达R1.6;(3)叶轮内孔为锥面,对称键槽要求与内孔母线平行,锥度比为1∶10。2加工及测量的难点分析2.1加工的难点(1)设备选用。按以往与轴线平行单键槽的加工方法,用三轴镗铣设备即可加工,但因该对称键槽有1∶10的锥度,所选设备要有翻转功能,而三轴镗铣设备只有旋转功能,没有翻转功能。所以按以往所选的加工设备和加工方案加工不了此对称键槽,此键槽的加工要选用五坐标数控镗铣。(2)刀具选用。因键槽结构的特殊性,无法用镗铣主轴来完成加工,需用角铣头,从内孔进入进行加工。又因键槽较长及表面粗糙度要求较高,对角铣头的刚性要求较高,所以我们从意大利定购了一个刚性较好的进口角铣头来加工此对称键槽。(3)键槽根部R角的保证。将铣刀的刀尖角设计成R0.8,靠铣刀来保证键槽的加工方法研究-数控滚圆机切管机张家港切管机电动张家港切管机数控切割机。2.2测量的难点因叶轮内孔为锥度,键槽又与母线平行,在加工过程中,有些尺寸无法测量,、B轴工作台旋转180度来完成对称键槽的加工本文有公司网站张家港全自动切管机 网站采集转载中国知网资源整理! http://www.qieguanjixie.com。加工中的难点是需将1∶10锥度换算成设备工作台旋转的角度。加工第一个键槽时:工件上工作台,按外圆找圆,端面找平,找正压牢后,工作台翻转90度,使工件中心与五坐标镗铣主轴平行。然后算出锥度内孔与轴线的夹角,按此夹角翻转工作台(件此时在工作台上),使锥度内孔的边线与主轴中心线平行。这样加工出的键槽就是锥度的,第一个键槽加工后,工作台转180度,继续加工第二个键槽。工作台翻转前后如图2所示。图2工作台翻转后镀度内孔边线与主轴平行3.2角铣头结构设计因对称键槽较长,表面粗糙度要求较高,这样对角铣头的刚性要求也较高,角铣头的总体长度、外圆粗细、连接方式均直接影响到整个键槽的加工优劣。为了减少加工时的振动,角铣头结构设计如下,结构图如图3所示。图3角铣头结构图(1)本次采用的T90-3.5角度头扭矩达到50NM,在有效尺寸内刚性做到最大。(2)角度头和机床的连接使用了法兰盘连接,而不是以往传统上的定位销连接。整体连接刚性是定位销结构无法达到的,加工时的震动和变形量可以控制到最小,保证了加工的精度和加工效果。(3)角度头采用接长杆结构,长度为400mm,该方案广泛应用于航空航天以及重工行业。3.3铣刀选用铣刀选用Φ20四刃铣刀,刀尖角为R0.8.因刀具磨损,精铣时换用新的铣刀,不能与粗铣用同一把铣。3.4切削参数优化依据角铣头及铣刀的结构和尺寸,在刀具刚性完好的情况下,选择合理的切削参数,是保证零件加工质量和效率的关键。经多次切削试验,键槽应分为粗铣与精铣,键槽底面为精铣留1mm的余量,两侧面各留1.5mm余量。经多次只能靠设备精度保证。3加工方?键槽的加工方法研究-数控滚圆机切管机张家港切管机电动张家港切管机数控切割机本文有公司网站张家港全自动切管机 网站采集转载中国知网资源整理! http://www.qieguanjixie.com